波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合（hé）設（shè）計要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。