安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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