雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。