雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。