伸(shēn)縮接頭為(wéi)什麽限位(wèi)螺絲有(yǒu)的(de)時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼的性能(néng)是限位(wèi)螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須(xū)是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有(yǒu)不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸(suān)鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性(xìng)。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之(zhī)一,所(suǒ)以保護方法不(bú)盡相同所有金屬(shǔ)都和大氣中的氧氣(qì)進(jìn)行反應,在(zài)表麵形成氧化膜。不幸的(de)是(shì),在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行(háng)氧化(huà),使鏽蝕不斷擴大,終形成(chéng)孔(kǒng)洞。可以利用油漆或耐氧化的金(jīn)屬(shǔ)(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保證(zhèng)碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知道的(de)那樣,這(zhè)種(zhǒng)保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐(fǔ)蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不(bú)明顯(xiǎn)。原因是用鉻對鋼進行合金化(huà)處理時,把(bǎ)表麵氧化物的類型改(gǎi)變成(chéng)了類似於純鉻金屬(shǔ)上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化物保護表麵(miàn),防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看(kàn)到鋼表麵的自然光澤(zé),使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且,如果損壞了表層(céng),所暴露出的(de)鋼表麵會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜(mó)",繼續(xù)起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提(tí)高而(ér)增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可(kě)以使(shǐ)具有體心立方晶(jīng)格的鐵(tiě)組織穩定,也可(kě)以(yǐ)提(tí)高鋼在高溫下的抗(kàng)氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏(shì)體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使(shǐ)不鏽鋼從體心立方晶體結構(gòu)(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也(yě)耐(nài)腐蝕非(fēi)常(cháng)有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不(bú)鏽鋼的抗氯(lǜ)化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼(gāng)的抗點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素(sù)。
不鏽鋼的種類很多,不光(guāng)有以上(shàng)類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加強化了耐腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接(jiē)不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥(fá)門管道的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界(jiè)條件腐蝕性比較(jiào)強的條件下,螺絲(sī)使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮(suō)作用會大減,後期維修也帶(dài)來很大(dà)的(de)不方便。
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