波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設（shè）備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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