波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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