為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為（wéi）什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量（liàng）達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不（bú）鏽鋼具有（yǒu）獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯（lǜ）化物腐蝕（shí）的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型（xíng）的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角（jiǎo）色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸（shēn）縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。