安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調（diào）整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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