安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構(gòu)件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在(zài)環境條件得以充(chōng)分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它機械(xiè)損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。