安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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