雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的速（sù）度比毛（máo）管（guǎn）的（de）運（yùn）動速（sù）度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。