安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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