安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下（xià）等（děng）長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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