波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的（de）柱失穩。

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