波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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