安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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