在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分(fèn)布(bù)或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們