波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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