雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外（wài）在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。