雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生（shēng）耦合不（bú）良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。