波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分析(xī)
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之(zhī)外(wài),高可靠性是(shì)主要(yào)原(yuán)因。其可(kě)靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多(duō)個(gè)環(huán)節(jiē)來保證的(de),任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器(qì)壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變(biàn)形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全(quán)富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐(fǔ)蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結(jié)構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的柱失穩。