為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不（bú）鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕（shí）性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的（de）是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的（de）類型改變成了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種（zhǒng）氧化層極（jí）薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提（tí）高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門（mén）管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。