為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異（yì）而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成（chéng）部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時（shí），盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變（biàn）成（chéng）了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻（gè）氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了（le）表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶（róng）強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是（shì）在伸縮接頭位移（yí）的（de）距（jù）離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度（dù），對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很（hěn）大的不方便。