安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道(dào)的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆(chāi)除。
4、管係安(ān)裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子(zǐ)的(de)含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支(zhī)架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。
17、裝有(yǒu)膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。