波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。
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