波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩（wěn）。

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