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從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有(yǒu)大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性氣體(tǐ),經(jīng)過煙氣(qì)換熱器(qì)降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶(dài)來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸(suān)堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用(yòng)。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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