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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的(de)運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時(shí),密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到(dào)開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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