為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽（xiù）性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分（fèn）上的差異而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和（hé）大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表（biǎo）麵氧（yǎng）化物（wù）的類型（xíng）改變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而（ér）且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不（bú）同軸向而（ér）產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。