為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外（wài）決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕（shí）不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如（rú）人們所（suǒ）知道的那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻含量（liàng）更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大（dà）氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏（shì）體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不（bú）光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角度（dù）內克服管（guǎn）道（dào）對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。