雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺（quē）陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。