波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找相(xiàng)關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我(wǒ)公司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波(bō)紋管補償(cháng)器之(zhī)所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要原因。其(qí)可靠性(xìng)是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一(yī)個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的(de)降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發(fā)生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係(xì)固定支架設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在(zài)運行期間的失效主(zhǔ)要(yào)表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐(fǔ)蝕失效通常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中(zhōng)氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋(wén)管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補(bǔ)償器的柱失(shī)穩。