波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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