從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形(xíng)成具有(yǒu)強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的(de)技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運(yùn)行(háng)後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏(yán)色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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