在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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