關於（yú）波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜（jìng）壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作（zuò）條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端（duān）固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內（nèi）部的壓（yā）力值稱（chēng）為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過（guò）程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波（bō）紋長度（dù）小於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自（zì）由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋（wén）管不產（chǎn）生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋（wén）管（guǎn）不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常（cháng）用波紋管不（bú）恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移（yí）的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個（gè）位移量，不（bú）然將（jiāng）會嚴（yán）重的降低其精度、穩定（dìng）性（xìng）和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱（rè）管道金（jīn）屬波紋（wén）補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁（jìn）在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周（zhōu）圍環境及空氣介（jiè）質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。