安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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