安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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