安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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