波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。

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