波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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