為（wéi）什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均（jun1）具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕（shí）不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那（nà）樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所（suǒ）暴（bào）露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨（suí）Cr的含（hán）量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方（fāng）晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏（piān）移,能（néng）極（jí）大的方（fāng）便閥（fá）門管道（dào）的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。