安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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