波紋管(guǎn)補償器的失效類型(xíng)及原(yuán)因(yīn)分(fèn)析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一(yī)個環(huán)節的失控都會導致補償器(qì)壽命的(de)降(jiàng)低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現(xiàn),造(zào)成波紋管補償(cháng)器失效(xiào)的原(yuán)因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波(bō)紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安(ān)全富裕度(dù)不夠,管線試壓(yā)時波紋管產(chǎn)生(shēng)失穩變形失(shī)效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料(liào),5層不(bú)鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期(qī)間的失(shī)效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度(dù)失穩和結構失(shī)穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外(wài)壓波紋管(guǎn)平(píng)麵失(shī)穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的柱失穩。