波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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