安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要（yào）求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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