波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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