在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍(wéi)和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。

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