波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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