從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來(lái)的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成(chéng)具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種類型的化(huà)學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然(rán)已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物(wù),包括石(shí)灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時(shí)具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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