關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓（yā）力，即為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不（bú）超過材料（liào）的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓（yā）力。

同一波紋管（guǎn）在其它工（gōng）作條件（jiàn）相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現（xiàn）爆破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小（xiǎo）於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位（wèi）移稱為波紋（wén）管的允（yǔn）許位移。

波紋管（guǎn）在實際工（gōng）作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變（biàn）形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複（fù）原（yuán）始位（wèi）置（zhì）的量（liàng）來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增（zēng）大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變（biàn）形，在這（zhè）之（zhī）後．如果再（zài）增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用（yòng）壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形（xíng），以免（miǎn）內（nèi）導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管（guǎn）子割（gē）下(其長度應（yīng）等（děng）於補（bǔ）償器的出場長（zhǎng）度)，再（zài）將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導（dǎo）向支（zhī）架（jià）、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不（bú）得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中（zhōng）不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的（de）有害介質。