安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設（shè）備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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