波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨（lín）時支（zhī）撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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