波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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