安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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