在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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