波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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