為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而（ér）使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵（miàn），但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保（bǎo）護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸（shēn）縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。