波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。