雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷（shāng），能（néng）快速準（zhǔn）確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。